鋼製辦公家具衝壓模具（jù）是在衝壓辦公家具生產過程中的工藝設備，對提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定性作（zuò）用。然而，由於衝壓模具在生產過程中由於經常磨損而失去工作（zuò）尺寸，導致很難滿（mǎn）足生產需求。因此，提（tí）高衝壓模具的耐（nài）用度(使用（yòng）壽命)很關鍵。提高辦公家具衝壓（yā）模具的耐用度的方法一般會有以下（xià）幾個：

　　1、改進衝壓模（mó）具的設計（jì）

　　衝壓模具設計是否（fǒu）合理是提高（gāo）衝壓模具耐用（yòng）度的基礎。因此，在設計鋼製辦公家具衝壓模具時應對產品成形（xíng）中的不利條件采取有（yǒu）效措施，以提（tí）高衝壓模具的耐用度，如設計（jì）小孔衝壓（yā）模（mó）具的壽命往往表現在衝小孔的凸模上。對於這類衝壓模具，在（zài）設計時應使細小的凸（tū）模盡量（liàng）縮短其（qí）長度，以增加強（qiáng）度（dù），同（tóng）時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在衝壓模（mó）具設計（jì）上，應充分考慮（lǜ）到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形（xíng）式、壓（yā）力中心的確定及（jí）上、下模板的剛性（xìng）等因素。特別對於衝裁模來說，選（xuǎn）取間隙值對耐用度有很大（dà）的（de）影響。在設計時，衝壓（yā）模具的間（jiān）隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響衝壓模（mó）具的使用壽命和耐用度。實踐（jiàn）證明，在不影響衝壓件質量的情（qíng）況下（xià），適（shì）當放大間隙可大大（dà）提高衝壓模具的（de）耐用度，有（yǒu）時甚至提（tí）高幾倍及幾十倍。

　　2、正確選擇衝壓模具材料

　　不同的衝壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在（zài）一定的條件下使（shǐ）用***材料（liào）就能使耐用度提高好幾倍。因（yīn）此（cǐ），為提高衝壓（yā）模具的耐用度必須要選擇好的材料。

　　3、合理地（dì）進行衝壓模具零件的鍛造及熱處理

　　在選擇好的鋼製辦公（gōng）家具衝壓模具材料的同時，對於同材質和不同性質的（de）材料要（yào）求進行合理的鍛（duàn）造和熱（rè）處理，是提（tí）高（gāo）衝壓模具耐用度的主要途徑（jìng）之一。例如，淬火時，若在（zài）加熱時（shí）生產過熱，不但會使此工件脆性過（guò）大，而且在冷（lěng）卻時容易引起（qǐ）變形和（hé）開裂，使耐用度降低。因此在製造衝壓模具時，須（xū）合理的（de）掌握熱處（chù）理工藝。

　　4、合理的（de）安排衝壓模具製造工藝及（jí）保證（zhèng）加工精度

　　衝壓模具的加工精（jīng）度對（duì）衝壓模具的耐用度（dù）影響（xiǎng）很大。如（rú）在衝裁模中由於裝配間隙不均勻（yún），在（zài）剪切力作用下常會使凹（āo）模啃壞而影響衝壓模具壽命。同時（shí），鋼製辦公家具衝壓（yā）模具表麵光潔度（dù）過低，也會使衝壓模具（jù）的耐用度降低。因此，在加工時（shí）須要對孔距大小、裝配時凸模對固（gù）定板支撐麵的垂直度、衝壓模具間距的均勻和（hé）導套、導柱的導向精度（dù）等級給於（yú）充分注意。製造與裝配精度越高及工作部分（fèn）表麵粗糙度等級越高，衝壓模具的（de）耐用度就越（yuè）高。

　　5、正確選擇壓力（lì）機

　　為了（le）提高（gāo）衝壓（yā）模具的耐用度，應選取精度較高及（jí）剛性較（jiào）高的壓力機，並使其衝壓噸位大於衝壓力百分之（zhī）三十以上。正常來說，使用伺服衝床（chuáng）可相應提高（gāo）模具壽命在幾十倍以上。

　　6、合理的使用及維護衝壓模具

　　為了提高鋼製辦（bàn）公家具衝壓模（mó）具耐用（yòng）度，操作者須（xū）合理的使用及維護衝壓模具（jù），對衝壓模具應經常（cháng）進行維修，以防止（zhǐ）衝壓模具帶病工作。

　　以上就是提高鋼櫃衝壓模具耐磨度的幾個常用方法。提高耐磨（mó）度的（de）意義不僅能讓衝壓模具的使用（yòng）壽命增（zēng）加，降低模具企業的生產成本，更（gèng）能保證生產出來的產品的質（zhì）量，提高生產效率。