衝壓模具的基本構成有哪些（xiē）呢?今天就（jiù）和五（wǔ）金衝壓模具廠（chǎng）一起看看,學習一下吧。

1、在設（shè）計五金衝（chōng）壓模具料帶前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、衝（chōng）床噸位、衝（chōng）床台麵、SPM(每分鍾衝（chōng）次)、送料方向、送（sòng）料高（gāo）度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。

2、在設計料（liào）帶時,要同時進行CAE分析,主（zhǔ）要考慮材料的變（biàn）薄率,一般要在25%以下。特別深拉不鏽鋼材料,可以在預（yù）拉伸後再進行（háng）退火,用高頻退火機（jī）,變薄率可以接受（shòu）至40%,在設計料帶時,一定要和客戶多加溝通,客戶提供之前的模具照片或結（jié）構圖來參考,空（kōng）步也是非常（cháng）重要的,在模具長度允許的情況下,適當留出空步對於試模後的（de）改模幫助是很大的。

3、五金衝壓模（mó）具的料（liào）帶設計（jì）是對製品成型工藝的分析,基本（běn）上（shàng）決定了模具是（shì）否成功。

4、在連續模具設計時,抬料設（shè）計非常重要,如果升料杆不能將整（zhěng）個料帶升起（qǐ）,就無法進行自動化連續（xù）生產。

5、在模具設（shè）計中（zhōng）,模具材料的選擇和熱處理以及表（biǎo）麵處（chù）理(如（rú）TD,TICN,TD時間需要3-4天（tiān）),特別是拉伸件,如果沒有TD,模具表麵（miàn）會很容易就拉燒起毛。

6、在五金衝壓模具設計中,對於孔位或公差要求較（jiào）小的麵,盡（jìn）可能做可調鑲件,便於在試模及生產時調節,以便容易達到（dào）,零件的尺寸要求,要上下模具同時時做可調（diào）鑲件。對於字嘜,要（yào）求在衝床上可拆,不需要下（xià）模再拆而浪費時間。

7、設計氫（qīng）氣彈簧時,根據CAE分析的壓力來設計,不要設計過大的氫氣彈簧,防止（zhǐ）產品破裂。通（tōng）常情況是:壓力小,產品（pǐn）起皺,壓力大,產品破裂。解決產品起皺,可以（yǐ）采用局部增加拉延筋的方法,先用拉延筋固定位片材,再拉伸,來減少起皺

8、 ***次（cì）試模時,一定要慢慢將上模合下,對於有拉伸工序時,一定要用（yòng）保險絲試（shì）料位厚度,料位（wèi）間隙達到材料厚度後（hòu）再（zài）試模,刀口一定要先對（duì）好。拉延筋請使用活動鑲件（jiàn）,以便於調節拉延筋的高度。