鋼櫃衝壓模具的各個零件加工製作完成後，就可以進入（rù）總裝階段。由於模具的零件精度高，誤差小，所以安裝時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能（néng）確保衝壓模具的（de）正常工作。

　　首先（xiān）安裝衝壓模具的上下模座，上模座（zuò）安裝在衝床或壓（yā）力機的滑塊上，下模座安（ān）裝在衝床或壓力機的工作台麵上。上下模座固定完畢後，可（kě）以進行鋼櫃衝壓模具零件在模座上的（de）安（ān）裝，確保正確精確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無法正常工作。

　　在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的衝裁間隙，確保衝壓（yā）質量及延長鋼櫃衝壓模具的使（shǐ）用（yòng）壽命。上（shàng）下模具的裝配順序應該根據（jù）模具結構確定，對於有導（dǎo）柱和無導柱的模具安裝分（fèn）別確定不同的安裝方（fāng）法。

　　對於複雜的五金衝壓模具安裝需要根據（jù）上下模零件安裝所受的***大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響後麵的安裝工作，還有可能出（chū）現不能安裝的情況，所以正確的安（ān）裝順序至關重要。

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