五金（jīn）衝壓模具大致可分為三類主要是工程模、複合模、連續模。詳細介紹如下：

　　工程模：也稱為“單工序模（mó）”，是指在衝壓的一次行程中，隻能完（wán）成一個衝壓工序的模具。這一工程完（wán）成之後，需要人工或用機械手把產品從模具裏麵取出來，然後放到下一站（zhàn）的模具裏麵繼續生產，直到五金衝壓（yā）模具的***後一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具維修起（qǐ）來簡單，但生產起來費（fèi）時費力，需要花費（fèi）較多的人工和時間（jiān）成本，產品報廢率較高。

　　複合模：常見的複合五（wǔ）金衝壓模具結構有有複合下料、複合拉伸等，這（zhè）種模具結構和（hé）別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或衝頭)設（shè）計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定（dìng）凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高（gāo）套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或彈（dàn）簧頂著。比如用來下（xià）料的複合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模（mó），要不然母模刀口容易崩掉或（huò）者不脫料。內脫的力量要足夠（gòu）大，才能把產品從母模裏麵頂出來，一般（bān）如果材料比較（jiào）厚的話，久久美女成人免费视频上麵裝的是氮氣彈簧。

　　連續模：也稱“級進模”，是（shì）指在衝壓的一次行程過程中，在不同的工位（wèi）上同時（shí）完成兩道或兩道以上衝壓工序的模（mó）具，這種五金衝壓模具維修（xiū）難度較（jiào）大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操（cāo）作，但是生產（chǎn）起來效率（lǜ）很高，打得速度快（kuài）的話一個小時可以生產上（shàng）千個產（chǎn）品，節省人工（gōng）和時間成（chéng）本，產品報（bào）廢率較低。

　　文件櫃模具是由多種衝模零（líng）件組合而成的。衝（chōng）模是衝壓生產的主要工藝設備，衝（chōng）模結構設計對衝壓件品質（zhì）、生產率及經濟效益影響很（hěn）大。因此，了解衝模結（jié）構，研究和提高衝模的各項技術指標，對衝模設計（jì）和發展衝壓技術是十分（fèn）必要的。